As válvulas esfera são dispositivos essenciais para fechar e regular o fluxo de um fluido (petróleo, gás, vapor, etc.) na indústria petroquímica.
Este tipo de válvula apresenta as seguintes vantagens:
pode ser aberto e fechado rapidamente com um movimento de um quarto de volta
garantem uma vedação muito estanque sem a necessidade de altas forças de torque
têm um design compacto (esta é a principal diferença entre uma válvula esfera e uma válvula gaveta – que são dispositivos liga/desliga)
As desvantagens são:
a válvula tem fraca capacidade de regulação e estrangulamento, pois foi projetada para fechamento de tubulação em vez de modulação de fluxo (esta é uma função ideal para válvulas globo): o estrangulamento faz com que a sede parcialmente exposta sofra erosão devido ao fluxo de alta velocidade e à pressão experimentada pela válvula. O desgaste pode levar a um vazamento progressivo da válvula.
a válvula não pode ser usada para lamas, pois o acúmulo de partículas suspensas e detritos faria com que a válvula vazasse. Estas partículas podem solidificar nas cavidades próximas da esfera e das sedes. As válvulas de esfera são muito mais eficientes com gases e outros fluidos líquidos (até mesmo com produtos químicos desafiadores como cloro seco, ácido fluorídrico ou ácido clorídrico e oxigênio).
pode ser difícil de limpar (exceto para design de entrada superior)
A posição aberta, fechada ou parcialmente aberta da válvula pode ser detectada observando a posição da alavanca:
quando a alavanca está alinhada ao tubo, a válvula está aberta; quando está perpendicular ao tubo, a válvula é fechada;
quando está em qualquer outra posição, a válvula está parcialmente aberta (ou parcialmente fechada) e está modulando o fluxo.
Estas válvulas pertencem à família das válvulas “quarto de volta” ou “válvulas 1/4 de volta” (juntamente com válvulas borboleta e macho), pois as operações de abertura e fechamento são executadas girando 90 graus uma alavanca conectada ao disco.