Conexões de Tubo de Plástico Flange cegos Fabricantes

Como os flanges cegos de plástico fornecem isolamento confiável da tubulação?

Os sistemas de tubulação industrial geralmente incluem ramificações reservadas, bicos de equipamentos, seções de teste e conexões temporariamente não utilizadas. Estas aberturas devem ser fechadas de forma segura para evitar vazamentos no processo, contaminação e contato acidental com fluidos perigosos. Uma tampa simples pode impedir a entrada de poeira, mas pode não resistir à pressão interna ou às mudanças de temperatura.

Flanges cegas para encaixe de tubo de plástico fornecem um método removível para fechar extremidades de tubos flangeados, saídas de válvulas, bicos de tanques e conexões de equipamentos. Ao contrário de uma tampa de tubo comum, um flange cego é instalado com parafusos e uma junta. Torna-se parte do limite de pressão do sistema e deve permanecer estável sob pressão operacional, compressão da junta e cargas externas da tubulação.

O material do flange cego, as dimensões da perfuração, o tipo de junta e o procedimento de aperto devem corresponder ao sistema de tubulação conectado. Isto é particularmente importante em projetos de processamento químico, tratamento de água, tratamento de águas residuais e transferência de fluidos industriais.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. tem suas origens em 1979 e tem mais de quatro décadas de experiência em válvulas plásticas industriais. Depois de se expandir para tubos e acessórios plásticos industriais em 2006, a empresa desenvolveu uma gama mais ampla de produtos para redes completas de tubulações resistentes à corrosão, incluindo componentes usados ​​em torno de pontos de isolamento flangeados.

Flanges cegas para encaixe de tubo de plástico

O que são flanges cegos para tubos de plástico?

Flanges cegas para encaixe de tubo de plástico are solid thermoplastic flanges without a central flow opening. They are bolted to a matching pipe flange, valve flange, tank nozzle or equipment connection to close the fluid passage.

Uma junta é colocada entre as duas faces do flange. Quando os parafusos são apertados, a junta é comprimida e forma uma vedação ao redor da abertura fechada.

Os materiais comuns incluem PVC, CPVC, PP e PVDF. O material correto depende do fluido do processo, concentração, pressão, temperatura e ambiente de instalação.

Fechamento do gasoduto: Flanges cegas para encaixe de tubo de plástico close unused or temporarily inactive pipe branches.

Isolamento de equipamentos: Eles podem fechar conexões de bombas, filtros, tanques e válvulas durante a manutenção.

Expansão futura: Uma ramificação flangeada reservada pode permanecer vedada até que equipamento adicional seja instalado.

Teste de pressão: Flanges cegos podem fechar as extremidades das seções do tubo durante o teste hidrostático.

Prevenção de contaminação: Eles evitam que poeira, água da chuva e materiais estranhos entrem nas conexões não utilizadas.

A principal vantagem é a capacidade de remoção. Após a despressurização do sistema, o flange pode ser removido e a abertura original pode ser conectada a um novo tubo, válvula ou unidade de processamento.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. desenvolvida a partir da Zhenhai Chemical Valve Factory e da Beilun Plastic Valve Factory. Seu trabalho inicial com válvulas plásticas industriais criou experiência prática em vedação de flanges, resistência à pressão e compatibilidade química, que também são importantes para flanges cegos de encaixe de tubos de plástico.

Flanges cegos de plástico e outros métodos de fechamento de dutos

Flanges cegas e tampas de tubos podem fechar uma tubulação, mas são projetadas para diferentes requisitos de instalação e manutenção.

Uma tampa de tubo normalmente é fixada por meio de cimento solvente, fusão ou roscas. Ele fornece um fechamento compacto, mas a reabertura da tubulação pode exigir o corte ou a substituição de parte da tubulação.

Um flange cego usa parafusos e uma junta. Necessita de mais espaço de instalação, mas normalmente pode ser removido sem danificar a tubulação conectada.

Flanges cegas para encaixe de tubo de plástico are generally preferred when an interface may need to be reopened, inspected or expanded. The closure method should be selected according to system pressure, fluid risk, dismantling frequency and available maintenance space rather than purchase price alone.

Como um flange cego de plástico veda uma tubulação?

Força de pressão interna

Quando o sistema de tubulação é pressurizado, o fluido do processo empurra diretamente contra o centro sólido do flange cego.

A força axial total aumenta com a pressão e o diâmetro do flange. Um flange de grande diâmetro pode, portanto, sofrer uma carga substancial mesmo quando a pressão operacional parece moderada.

A espessura do flange, a resistência do material e a disposição dos parafusos devem resistir a esta força sem flexão excessiva ou deformação permanente.

Uma folha de plástico comum não deve ser cortada em círculo e usada como cortina de pressão. Os flanges cegos para tubos de plástico industrial exigem espessura, geometria de perfuração e desempenho de pressão adequados.

Compressão da junta

A junta fica entre o flange cego e o flange correspondente. O aperto dos parafusos comprime a junta e preenche pequenas irregularidades nas superfícies de vedação.

A compressão insuficiente pode deixar caminhos de vazamento. A compressão excessiva pode deformar o flange plástico, danificar a junta ou reduzir a confiabilidade da vedação a longo prazo.

A junta deve permanecer centralizada e não deve se estender para uma área onde interfira com a face de vedação pretendida.

Distribuição de carga de parafuso

Vários parafusos compartilham a carga total de fixação. Se um lado for apertado completamente antes do lado oposto, o flange poderá inclinar e comprimir a junta de maneira desigual.

Uma sequência de aperto em padrão cruzado distribui a carga de maneira mais uniforme. Flanges cegos para tubos de plástico maiores podem exigir vários estágios de aperto.

Alinhamento de flange

O flange cego e o flange correspondente devem estar paralelos antes do aperto. Os parafusos não devem ser usados ​​para puxar um tubo desalinhado ou bocal de equipamento para a posição.

O alinhamento forçado pode criar tensão de flexão contínua, causando empenamento do flange, rachaduras ao redor dos furos dos parafusos e vazamentos repetidos na junta.

inventou uma válvula esférica flangeada de peça única em 1992, uma estrutura que se tornou amplamente utilizada em indústrias relacionadas a produtos químicos. Este desenvolvimento reflete a importância da resistência integrada do flange e da vedação controlada em tubulações plásticas industriais.

Principais características estruturais de flanges cegos para encaixe de tubo de plástico

Seção Central Sólida

O centro não possui abertura de fluxo e recebe a carga de pressão direta do meio do processo.

Sua espessura e geometria influenciam o quanto o flange dobra sob pressão. A deflexão central excessiva pode reduzir a compressão da junta ao redor da área de vedação.

Círculo de Parafuso

Os furos dos parafusos são dispostos em torno de um círculo primitivo definido. O número de furos, o diâmetro do furo e o diâmetro do círculo do parafuso devem corresponder ao flange correspondente.

Diâmetros externos semelhantes não confirmam a compatibilidade. O alargamento dos furos dos parafusos pode enfraquecer o flange e deve ser evitado.

Face de vedação

Muitos flanges cegos de plástico usam uma face de vedação plana. A superfície deve estar limpa, nivelada e livre de riscos profundos.

Danos na área de contato da gaxeta podem criar um caminho direto de vazamento.

Borda externa

A borda externa suporta cargas de parafusos e ajuda a manter a rigidez do flange. Produtos maiores podem exigir maior espessura ou geometria reforçada.

Impactos ao redor da borda e dos furos dos parafusos devem ser evitados durante o manuseio e transporte.

Identificação do Produto

A identificação clara ajuda a evitar erros de instalação. As marcações úteis incluem material, tamanho nominal, classe de pressão e padrão de flange.

Esta informação é particularmente importante para distribuidores e compradores industriais que armazenam diversos tamanhos e materiais no mesmo armazém.

Materiais usados para flanges cegos de encaixe de tubo de plástico

Flanges cegas de PVC

Os flanges cegos para encaixe de tubo de plástico PVC são comumente usados ​​no tratamento de água em temperatura ambiente e em sistemas químicos selecionados.

O PVC oferece peso relativamente baixo e resistência a muitos ácidos, álcalis e soluções salinas. Suas principais limitações são a temperatura elevada e a incompatibilidade com certos solventes orgânicos.

A pressão permitida normalmente diminui à medida que a temperatura operacional aumenta.

Flanges cegos CPVC

O CPVC oferece melhor capacidade de temperatura em comparação com o PVC padrão. Pode ser usado em linhas selecionadas de água quente e sistemas químicos industriais.

O flange cego deve ser coordenado com tubos de CPVC, válvulas, flanges correspondentes e materiais de vedação compatíveis.

tornou-se uma das primeiras empresas nacionais a aplicar CPVC em válvulas de tubulação de nível industrial após expandir sua linha de tubos e conexões em 2006.

Flanges cegos PP

O PP é adequado para muitas aplicações ácidas, alcalinas e de águas residuais. Sua baixa densidade facilita o manuseio de flanges maiores.

A rigidez do flange e a redução da pressão devem ser revisadas em temperaturas elevadas. Flanges cegos PP grandes podem exigir carregamento cuidadoso dos parafusos e suporte adicional.

Flanges cegos PVDF

O PVDF é selecionado para produtos químicos agressivos e fluidos selecionados de alta pureza. Ele fornece ampla resistência química e desempenho de temperatura útil.

O manuseio limpo, a rastreabilidade do material e a seleção de juntas adequadas são particularmente importantes em aplicações de alta pureza.

Comparação de materiais

O material correto deve ser selecionado de acordo com todas as condições de operação. Um material mais caro não é automaticamente a escolha mais adequada para cada tubulação.

Dimensões do flange e padrões de perfuração

Diâmetro Nominal

O diâmetro nominal identifica o tamanho geral do tubo, mas não fornece informações suficientes para confirmar a compatibilidade do flange.

Dois flanges cegos com o mesmo tamanho nominal podem seguir padrões de furação diferentes.

Diâmetro externo

O diâmetro externo do flange afeta a folga do equipamento, a colocação dos parafusos e o espaço de manuseio.

Grandes flanges cegas para encaixe em tubos de plástico requerem espaço suficiente para ferramentas de instalação e remoção futura.

Quantidade e diâmetro do furo do parafuso

O número e o diâmetro dos furos dos parafusos devem corresponder ao flange correspondente.

Um tamanho de furo incorreto pode impedir a montagem ou criar uma má distribuição de carga ao redor do fixador.

Diâmetro do Círculo do Parafuso

O diâmetro do círculo do parafuso determina a localização de cada furo do parafuso. Diferentes sistemas de flange podem usar círculos primitivos diferentes para o mesmo tamanho nominal de tubo.

Espessura do Flange

A espessura afeta a resistência à pressão e a rigidez. Os compradores devem confirmar se a dimensão indicada se aplica ao flange completo ou apenas à seção central.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. exporta produtos termoplásticos industriais para mais de 60 países. Como as práticas dimensionais variam de acordo com o mercado, os documentos do projeto devem indicar claramente o padrão do flange, a classe de pressão e as dimensões da perfuração antes da produção.

Estruturas de Juntas e Arranjos de Vedação

Junta de face completa

Uma junta de face completa cobre a maior parte da face do flange e normalmente inclui aberturas para os parafusos.

Pode ajudar a distribuir a compressão por uma área maior, o que é útil para muitas estruturas de flange de plástico.

Junta do Anel Interno

Uma junta de anel interno cobre apenas a área de vedação central dentro do círculo do parafuso.

Ele usa menos material, mas requer alinhamento preciso e rigidez adequada da face do flange.

Vedação do anel de vedação

Alguns projetos de flange especializados usam um anel de vedação instalado em uma ranhura usinada.

As dimensões do O-ring devem corresponder à ranhura. Uma junta plana não deve substituir um anel de vedação especificamente projetado sem confirmação de engenharia.

Espessura da Junta

Uma junta muito fina pode não compensar pequenas irregularidades superficiais. Uma junta muito espessa pode rastejar, extrusar ou perder compressão.

A seleção deve equilibrar resistência química, compressibilidade e rigidez do flange.

Seleção de material de junta

Juntas EPDM

O EPDM é amplamente utilizado com água e muitas soluções químicas à base de água. Apresenta bom desempenho em muitos ambientes alcalinos, mas geralmente é inadequado para óleos de petróleo.

Juntas FKM

O FKM oferece resistência a muitos óleos e produtos químicos industriais. Pode ser adequado para algumas aplicações de alta temperatura, mas não é compatível com todos os fluidos alcalinos fortes.

Juntas NBR

O NBR é comumente usado com óleo, ar comprimido e fluidos industriais selecionados. Sua resistência a produtos químicos oxidantes fortes é limitada.

Juntas de PTFE

O PTFE oferece ampla resistência química e é frequentemente selecionado para meios de processo corrosivos.

Requer compressão controlada porque a fluência a longo prazo pode reduzir a carga da junta.

Comparação de juntas

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. atendeu dezenas de milhares de empresas nos mercados doméstico e internacional. A experiência prática mostra que muitos vazamentos em flanges estão relacionados à seleção da gaxeta e não ao componente plástico principal.

Classificação de pressão e carregamento de flange cego

Flanges cegas para encaixe de tubo de plástico must be selected for the actual combination of pressure and temperature.

A força total no flange cego aumenta com a área fechada. Um flange grande pode, portanto, sofrer alta carga axial, mesmo em um sistema de pressão moderada.

Pressão operacional normal: O flange deve suportar condições de processo contínuo.

Pressão máxima da bomba: A pressão de desligamento da bomba pode exceder a pressão normal de operação.

Surto de pressão: O movimento rápido da válvula pode criar picos de pressão temporários.

Pressão de limpeza: A lavagem e a limpeza podem expor a conexão a diferentes condições operacionais.

Pressão de teste hidrostático: O flange e todos os componentes conectados devem ser adequados para o teste planejado.

Condições de vácuo: A pressão negativa também pode exigir avaliação estrutural.

O flange cego, o flange correspondente, a junta, os parafusos e o tubo conectado devem atender aos requisitos. O componente com classificação mais baixa determina o limite do sistema.

possui uma licença nacional de fabricação de componentes de tubulação de pressão para equipamentos especiais, refletindo a importância do desempenho de pressão controlada e consistência dimensional.

Derating de temperatura e fluência de plástico a longo prazo

Os materiais termoplásticos perdem rigidez e capacidade de pressão à medida que a temperatura aumenta.

Um flange cego de encaixe de tubo de plástico classificado para uma pressão específica à temperatura ambiente pode exigir uma pressão permitida mais baixa em serviço a quente.

A temperatura também afeta a junta. Os materiais elastoméricos podem amolecer, endurecer ou desenvolver deformação permanente por compressão.

A fluência do plástico é outra preocupação. Sob parafuso contínuo e carga de pressão, o flange pode deformar-se gradualmente.

Isto pode reduzir a compressão da junta e contribuir para vazamentos a longo prazo. Quando necessário, a condição da conexão pode ser inspecionada após o período inicial de operação.

A avaliação da temperatura deve incluir a temperatura normal do processo, inicialização e desligamento do equipamento, limpeza a quente, exposição externa e mudanças sazonais.

Isolamento temporário e permanente de dutos

Isolamento Temporário

Flanges cegas para encaixe de tubo de plástico are often installed during maintenance, equipment replacement and pipeline modification.

Eles permitem que uma interface seja fechada e posteriormente reaberta sem cortar o tubo.

Antes da remoção, o sistema deve ser despressurizado, drenado e limpo. A pressão residual atrás de um flange cego pode criar sérios riscos operacionais.

Encerramento Permanente

Um flange cego também pode fechar uma ramificação por um longo período.

O encerramento a longo prazo não elimina a necessidade de inspeção. A conexão ainda pode sofrer pressão, ciclos de temperatura, exposição ultravioleta e corrosão do parafuso.

Pontos de expansão futuros

Os flanges cegos são úteis para expansão planejada. Uma interface reservada pode posteriormente ser conectada a um tanque, válvula ou unidade de processamento.

O material original, tamanho, padrão de perfuração e classe de pressão devem permanecer documentados.

Flanges cegos de plástico para testes hidrostáticos

Flanges cegas para encaixe de tubo de plástico can close pipe ends during hydrostatic pressure testing.

O flange cego, a gaxeta, os parafusos e o flange correspondente devem ser classificados para a pressão de teste. A condição de teste não deve ser selecionada apenas com base na classificação do tubo.

O sistema deve ser preenchido lentamente com o líquido de teste aprovado. O ar deve ser liberado de pontos altos porque o ar comprimido preso aumenta o risco de teste.

A pressão deve ser aumentada em estágios controlados. Durante cada etapa, os inspetores devem verificar vazamentos na junta, movimento do parafuso, separação do flange, abaulamento central e deslocamento do suporte.

Manômetros, pontos de enchimento, respiros e drenos devem ser planejados antes do teste.

Fazer um furo não aprovado no centro do flange cego para um manômetro pode enfraquecer a estrutura. As portas de teste devem usar conexões projetadas adequadamente.

Após o teste, o sistema deve ser totalmente despressurizado antes de qualquer parafuso ser afrouxado.

Diretrizes de instalação para flanges cegos de encaixe em tubos de plástico

Inspecione o flange

Verifique a conexão quanto a rachaduras, empenamentos, arranhões profundos e danos ao redor dos orifícios dos parafusos.

Confirme o material, tamanho nominal, classe de pressão e padrão de perfuração.

Verifique a junta

A junta deve corresponder ao meio do processo, à temperatura e à estrutura do flange.

Deve estar limpo, sem danos e com o tamanho correto.

Alinhe as faces do flange

As duas faces do flange devem estar paralelas e naturalmente alinhadas antes de os parafusos serem apertados.

Os parafusos não devem ser usados ​​para puxar um tubo deslocado ou bocal de equipamento para a posição.

Instale parafusos e arruelas

Os parafusos, porcas e arruelas devem ter dimensões adequadas e resistência ambiental.

As arruelas ajudam a distribuir a carga pela superfície plástica e reduzem danos locais ao redor dos furos dos parafusos.

Aperte gradualmente

Todos os parafusos devem primeiro ser instalados sem apertar. O aperto deve então ocorrer em um padrão cruzado e em várias etapas.

Um parafuso não deve ser totalmente apertado enquanto o lado oposto permanecer solto.

Conclua a inspeção final

Verifique se a junta não se deslocou e se a folga do flange está razoavelmente uniforme.

O flange cego do encaixe de tubo de plástico não deve apresentar empenamento visível após a instalação.

Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. obteve as certificações ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001. A fabricação controlada apoia a consistência do produto, enquanto a instalação correta determina o desempenho real da vedação.

Suportes de tubos e cargas externas

Um flange cego fecha uma tubulação, mas não deve atuar como suporte primário para uma longa seção de tubulação.

O tubo próximo à extremidade fechada deve ser apoiado para evitar momento de flexão excessivo na conexão do flange.

Flanges cegos para tubos de plástico grandes podem exigir suporte adicional durante a instalação e remoção. Os trabalhadores não devem confiar apenas nos parafusos para segurar o flange durante o alinhamento.

A expansão térmica pode empurrar ou puxar a conexão se os suportes e as âncoras não estiverem dispostos corretamente.

As extremidades cegas perto de passarelas, zonas de construção ou equipamentos móveis também podem exigir proteção contra impactos.

Problemas comuns com flanges cegos para encaixe de tubos de plástico

Vazamento na junta

Possíveis causas: Junta incompatível, dimensões incorretas da junta, faces de vedação contaminadas, compressão insuficiente ou desalinhamento do flange.

Empenamento de flange

Possíveis causas: Força excessiva do parafuso, aperto irregular, temperatura elevada ou rigidez insuficiente do flange.

Rachaduras ao redor dos furos dos parafusos

Possíveis causas: Cargas concentradas nos parafusos, arruelas faltantes, alinhamento incorreto dos furos, impacto ou força de flexão externa.

Afrouxamento repetido do parafuso

Possíveis causas: Ciclagem de temperatura, fluência plástica, vibração e carregamento inicial irregular.

Abaulamento Central

Possíveis causas: Pressão excessiva, alta temperatura, espessura inadequada ou utilização de placa sem pressão inadequada.

Um flange cego visivelmente danificado normalmente deve ser substituído em vez de retornar ao serviço sob pressão sem avaliação.

Considerações de compra para compradores industriais

Confirmação de Materiais

As equipes de compras devem especificar PVC, CPVC, PP ou PVDF e fornecer fluido, concentração, pressão e temperatura.

O material não deve ser identificado apenas pela cor ou aparência.

Documentação Dimensional

Os compradores devem confirmar o diâmetro externo, espessura, quantidade de furos de parafuso, diâmetro de furo de parafuso, diâmetro de círculo de parafuso, padrão de flange e classe de pressão.

Um desenho ou amostra aprovado pode reduzir o risco antes da produção em massa.

Dados de pressão e temperatura

As cotações devem distinguir claramente os produtos com diferentes capacidades de pressão e temperatura.

Produtos com o mesmo tamanho nominal não podem ter a mesma espessura ou classe de pressão.

Consistência de lote

Para pedidos de projeto e estoque de distribuidores, a precisão e a espessura da perfuração devem permanecer consistentes entre os lotes de produção.

Dimensões estáveis ​​reduzem atrasos na modificação do local e na instalação.

Requisitos de junta e parafuso

Os compradores devem confirmar se as juntas, parafusos e arruelas estão incluídos ou são fornecidos separadamente.

Os materiais e dimensões necessários devem ser registrados nas especificações de compra.

Embalagem

A face de vedação e a borda externa devem ser protegidas contra arranhões e impactos.

Flanges cegos para tubos de plástico grandes devem ser armazenados planos ou devidamente apoiados para reduzir a deformação.

Coordenação de Sistema Completo

Os projetos se beneficiam quando tubos, válvulas, flanges e acessórios relacionados vêm de gamas de produtos compatíveis.

está entre os fabricantes com amplas categorias de válvulas e tubulações termoplásticas industriais. Seus produtos atendem dezenas de milhares de empresas e são exportados para mais de 60 países, apoiando compradores de projetos, distribuidores e empreiteiros de engenharia que precisam de especificações coordenadas e fornecimento repetido.

Inspeção, Manutenção e Reutilização

A inspeção de rotina deve abranger vazamentos, descoloração, rachaduras, empenamentos e extrusão da junta.

Os furos dos parafusos e as bordas externas devem ser verificados quanto a danos locais. Os fixadores devem ser inspecionados quanto a corrosão e desgaste da rosca.

Uma conexão não deve ser reapertada casualmente enquanto estiver pressurizada. O procedimento operacional deve definir se o aperto é permitido e sob quais condições.

Após a remoção, a junta deve ser inspecionada quanto a compressão permanente, inchaço, endurecimento e degradação química.

Antes de reutilizar um flange cego, verifique a face de vedação, a planicidade central e a condição do furo do parafuso.

Os registros de manutenção devem incluir o local de instalação, meio do processo, pressão, temperatura, material da gaxeta, data de instalação e histórico de vazamentos.

Aplicações típicas de flanges cegos para tubos de plástico

Processamento Químico

Flanges cegas para encaixe de tubo de plástico close unused chemical branches, reactor connections and maintenance interfaces.

A compatibilidade do material e da junta são as principais preocupações de seleção.

Tratamento de Água

Eles são usados em tubulações de filtração, dosagem, retrolavagem e futuras expansões.

Eles também podem fechar seções de tubos durante testes e substituição de equipamentos.

Tratamento de Águas Residuais

Flanges cegos de plástico isolam ramais corrosivos de águas residuais e bicos de equipamentos não utilizados.

Os depósitos e os requisitos de limpeza devem ser considerados antes da remoção.

Conexões de tanques e embarcações

Eles fecham os bocais do tanque não utilizados, preservando a opção de conexão posterior.

O bocal e o flange cego não devem suportar cargas externas excessivas da tubulação.

Estações de bomba e filtro

Durante a remoção do equipamento, um flange cego pode fechar temporariamente a tubulação flangeada restante.

O sistema deve ser totalmente despressurizado antes da instalação ou remoção.

Linhas de Teste Industriais

Flanges cegos de plástico fecham seções de teste hidrostático, linhas de lavagem e ramificações temporárias de processo.

Devem ser fornecidas aberturas e drenos adequados.

Perguntas frequentes sobre flanges cegos para encaixe de tubos de plástico

Para que são usados os flanges cegos de encaixe de tubo de plástico?

Eles fecham extremidades de tubos flangeados, bocais de tanques, saídas de válvulas e conexões reservadas de equipamentos. Eles podem ser usados ​​para isolamento, manutenção e testes de pressão.

Um flange cego é o mesmo que uma tampa de tubo?

Não. Um flange cego utiliza parafusos e uma junta e normalmente pode ser removido. Uma tampa de tubo geralmente é colada, fundida ou rosqueada diretamente no tubo.

Os flanges cegos de plástico podem lidar com a pressão?

Os produtos de nível industrial podem suportar pressão dentro dos limites especificados de material e temperatura. O flange, a junta, os parafusos e a conexão correspondente devem ser todos compatíveis.

Por que um flange cego vaza?

As causas comuns incluem incompatibilidade de juntas, desalinhamento de flanges, superfícies de vedação contaminadas, carregamento desigual de parafusos e deformação de material.

Os flanges cegos de encaixe de tubo de plástico podem ser usados ​​para testes hidrostáticos?

Sim, desde que a pressão de teste não exceda a classificação permitida do flange cego ou de qualquer componente conectado.

Qual junta deve ser usada?

A junta deve ser selecionada de acordo com o fluido, concentração, pressão, temperatura e design do flange. As opções comuns incluem EPDM, FKM, NBR e PTFE.

Os parafusos de metal podem ser usados ​​com flanges cegos de plástico?

Podem ser usados ​​parafusos de metal adequados. Arruelas e aperto controlado ajudam a distribuir a carga e proteger a superfície plástica.

Por que aparecem rachaduras ao redor dos furos dos parafusos?

As causas comuns incluem aperto excessivo, alinhamento incorreto dos furos, arruelas faltantes, impacto e cargas de flexão contínuas.

Diferentes padrões de flange podem ser conectados?

Eles não deveriam ser forçados a ficar juntos. O diâmetro externo, o diâmetro do círculo do parafuso, a quantidade de furos e a face de vedação devem corresponder.

Um flange cego pode ser reutilizado?

Pode ser reutilizado quando a face de vedação permanecer plana e livre de trincas, degradação química e deformação excessiva.

Um flange cego grande precisa de suporte adicional?

Produtos grandes podem exigir suporte durante a instalação e manutenção. O tubo conectado também deve ser apoiado para que a flexão excessiva não atinja o flange.

Que informações os compradores devem fornecer antes de fazer o pedido?

As informações necessárias incluem material, fluido, concentração, temperatura, pressão, tamanho nominal, padrão de flange, detalhes do furo do parafuso, requisitos de gaxeta, quantidade, embalagem e requisitos de documentos técnicos.