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VISOR DE VIDRO

  • Visores CPVC

    Visores CPVC

    Características Usado para observar a cor e o estado do fluxo do fluido. Resistente à corrosão, leve. Outra versão ap...
  • VISOR DE PLÁSTICO FRPP

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    Pacote de transporte: Caixa/caixa de madeira compensada Especificação: JIS, DIN, ANSI, BS Marca re...
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  • VISOR DE PLÁSTICO UPVC

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    Pacote de transporte: Caixa/caixa de madeira compensada Especificação: ANSI JIS GB Mar...
12

anos de
experiência

Sobre nós

foi fundada em 1994, cujo antecessor foi Zhenhai Chemical Valve Factory e Beilun Plastic Valve Factory, que é a primeira empresa de válvulas plásticas industriais desenvolvida de forma independente na China continental. A primeira válvula de diafragma de plástico e a primeira válvula de esfera de plástico integrada no continente nasceram aqui, ... cobrimos a linha de produtos para tubos e acessórios de plástico industrial em 2006. Por mais de 20 anos desde o estabelecimento, os produtos Baodi cooperam com dezenas de milhares de empresas nacionais e exportadas para mais de 30 países. Nossos serviços profissionais e qualidade estável desfrutam de grande reputação de nossos clientes.
Dezenas de nossas válvulas de plástico incluem válvula de diafragma, válvula borboleta de plástico, válvula de esfera de plástico, válvula de retenção, válvula globo, medidor de nível de líquido, válvula operada eletricamente, válvula pneumática e assim por diante com material UPVC、CPVC、FRPP、PPH、PVDF
25000

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Área construída

Honra

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Nosso objetivo é atender às solicitações de todos os nossos clientes com boa qualidade e serviço. Bem-vindo a sua consulta e visitas!

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    Sendo um importante equipamento de controle de fluidos na indústria moderna, as capacidades de resposta rápida das válvulas esfera automáticas são essenciais para garantir a estabilidade e a eficiência do processo de produção. O design técnico é um dos principais fatores que determinam a resposta r...

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Expansão do conhecimento da indústria sobre esta categoria

Um em linha visor de vidro , também conhecido como indicador visual de fluxo ou janela de visualização, é um dispositivo transparente ou translúcido usado em sistemas de tubulação para monitorar visualmente o fluxo de fluidos. Ele fornece uma visão clara do fluido que passa pelo sistema, permitindo que os operadores observem a cor, a clareza e o movimento do fluido. Os visores em linha são comumente usados ​​em vários setores, incluindo processamento químico, farmacêutico, alimentos e bebidas e petróleo e gás.

Principais componentes e operação:

Corpo: o corpo de um in-line visor de vidro normalmente é feito de materiais duráveis, como aço inoxidável, aço carbono ou plástico reforçado com vidro (GRP). Ele foi projetado para suportar a pressão e a temperatura do fluido que está sendo monitorado.
Janela Transparente ou Translúcida: A janela ou lente do visor é feita de um material que proporciona visibilidade mantendo a integridade do sistema. Os materiais comuns usados ​​​​para visores incluem vidro temperado, vidro borossilicato, policarbonato ou acrílico. A escolha do material depende dos requisitos específicos da aplicação, incluindo pressão, temperatura e compatibilidade química.
Juntas ou vedações: Para garantir uma operação sem vazamentos, os visores em linha são equipados com juntas ou vedações. Estas juntas são colocadas entre o corpo do visor e a janela, criando uma vedação segura e estanque.
Conexões: Os visores em linha possuem conexões de entrada e saída que permitem sua instalação diretamente em uma tubulação. As conexões podem ser rosqueadas, flangeadas ou soldadas, dependendo dos requisitos específicos do sistema de tubulação.

Funções do visor em linha:

Inspeção Visual: A principal função do visor em linha é fornecer uma visão clara e direta do fluido ou processo dentro de uma tubulação, tanque ou vaso. Ele permite que operadores, técnicos ou inspetores observem visualmente o fluxo, a cor, a clareza, o nível e a condição do fluido. Essa inspeção visual é fundamental para monitorar o processo, identificar eventuais anormalidades ou contaminantes e garantir o bom funcionamento do sistema.
Controle e monitoramento do processo: Os visores permitem monitoramento e controle em tempo real dos parâmetros do processo. Ao observar visualmente o fluxo do fluido, os operadores podem garantir que o processo está operando dentro dos parâmetros desejados, como vazão, nível ou pressão. Quaisquer desvios ou irregularidades podem ser rapidamente identificados, permitindo ajustes ou intervenções imediatas para manter a eficiência e segurança do processo.
Controle de qualidade: Os visores em linha desempenham um papel vital nos processos de controle de qualidade. Eles permitem que os operadores inspecionem visualmente a cor, a clareza e a consistência do fluido, garantindo que ele atenda aos padrões ou especificações exigidos. Quaisquer sinais de contaminação, impurezas ou descoloração podem ser detectados imediatamente, permitindo ações corretivas oportunas para manter a qualidade do produto.
Monitoramento de Segurança: Os visores fornecem um meio de monitorar visualmente a segurança do processo ou sistema. Por exemplo, em aplicações de alta pressão ou alta temperatura, os visores podem ser usados ​​para observar o comportamento e a integridade do fluido sob condições extremas. Quaisquer vazamentos, picos de pressão ou comportamento anormal do fluido podem ser detectados visualmente, permitindo a intervenção oportuna e a prevenção de possíveis perigos ou acidentes.
Manutenção e solução de problemas: Os visores em linha facilitam as atividades de manutenção e solução de problemas. Eles permitem que os técnicos inspecionem visualmente os componentes internos, como filtros, telas ou equipamentos, sem a necessidade de desmontagem. Esta inspeção visual auxilia na identificação de quaisquer bloqueios, entupimentos ou sinais de desgaste, permitindo uma manutenção eficiente e reduzindo o tempo de inatividade.
Otimização do Processo: Os visores podem ser usados ​​para otimizar os parâmetros do processo e melhorar a eficiência geral. Ao observar visualmente os padrões de fluxo, turbulência ou quaisquer perturbações de fluidos, os operadores podem fazer ajustes para melhorar a dinâmica do fluxo, minimizar quedas de pressão ou otimizar os processos de mistura ou separação. Essa otimização pode levar a um melhor desempenho do processo, eficiência energética e economia de custos.
Finalidades educacionais e de treinamento: Visores embutidos são ferramentas educacionais valiosas para treinar operadores, técnicos ou estudantes em diversos setores. Eles fornecem uma representação visual da dinâmica e dos processos de fluidos, auxiliando na compreensão dos princípios e conceitos. A observação prática através de visores melhora o aprendizado e promove uma melhor compreensão da operação e do comportamento do sistema.