O válvulas é um importante componente de controle do sistema de fluidos, que tem as funções de corte, regulação, diversidade, prevenção de fluxo reverso, estabilização, diversidade ou redundância e alívio de pressão. As válvulas utilizadas em sistemas de fluidos, desde as mais simples válvulas de corte até as diversas válvulas utilizadas nos mais complexos sistemas automatizados, possuem uma grande variedade e especificações.
A corrosão da válvula é geralmente considerada o dano ao material metálico da válvula sob a ação do ambiente químico ou eletroquímico. Como o fenômeno da “corrosão” ocorre na interação espontânea entre o metal e o ambiente circundante, como isolar o metal do ambiente circundante ou usar materiais sintéticos não metálicos é o foco da anticorrosão.
O corpo da válvula inclui a tampa da válvula, que suporta a maior parte do peso da válvula e mantém contato com o meio. Portanto, o corpo da válvula é frequentemente feito de material selecionado do corpo da válvula. A anticorrosão do corpo da válvula baseia-se principalmente na seleção correta dos materiais. Embora existam muitos materiais anticorrosivos, não é fácil escolher o certo, pois o problema da corrosão é muito complexo. Por exemplo, o ácido sulfúrico é muito corrosivo para o aço quando é extraído em níveis baixos, e quando é extraído em níveis elevados, produz-se ferro. Uma película passiva pode prevenir a corrosão; o hidrogênio sozinho mostra um forte efeito corrosivo no aço sob alta temperatura e pressão. O desempenho de corrosão do gás cloro não é grande quando está seco, e o efeito de corrosão é muito forte quando há alguma umidade e muitos materiais não podem ser usados. . A dificuldade na escolha dos materiais do corpo da válvula consiste não apenas em considerar questões de corrosão, mas também em considerar fatores como resistência à pressão e temperatura, se é economicamente razoável e se pode ser facilmente adquirido. Então deve ser difícil.
Existem duas formas de corrosão do corpo da válvula, nomeadamente corrosão química e corrosão eletroquímica. Sua taxa de corrosão é determinada pela temperatura, pressão, propriedades químicas do meio e pela resistência à corrosão do material do corpo da válvula. A taxa de corrosão pode ser dividida em seis estágios;
1. Resistência total à corrosão: taxa de corrosão inferior a 0,001 mm/ano;
2. Altamente resistente à corrosão: a taxa de corrosão é de 0,001 a 0,01 mm/ano;
3. resistência à corrosão: taxa de corrosão 0,01 a 0,1 mm/ano;
4. Ainda resistente à corrosão: a taxa de corrosão é de 0,1 a 1,0 mm/ano;
V. Fraca resistência à corrosão: a taxa de corrosão é de 1,0 a 10 mm/ano;
6. Não resistente à corrosão: taxa de corrosão superior a 10 mm/ano.
A segunda são as medidas de revestimento, como revestimento de chumbo, revestimento de alumínio, revestimento de plásticos, revestimento de borrachas naturais e diversas borrachas sintéticas. Se as condições do meio permitirem, este método é económico. Além disso, em baixas pressões e temperaturas, tendo não metais como material principal da válvula, muitas vezes pode ser muito eficaz na prevenção da corrosão. A superfície externa do corpo da válvula também é corroída pelo ar e os materiais geralmente são protegidos por pintura de aço.