Durante a instalação da válvula de borboleta automática, o trabalho de preparação preliminar é crucial. Primeiro de tudo, é necessário verificar cuidadosamente o modelo e as especificações da válvula automática de borboleta selecionada para garantir que ela seja perfeitamente combinada com o sistema de tubulação. Além disso, certifique -se de conduzir uma inspeção abrangente da aparência da válvula para confirmar se os principais componentes como o corpo da válvula, a placa da válvula e a haste da válvula estão danificados, deformados ou enferrujados. Ao mesmo tempo, prepare as ferramentas e os materiais necessários para a instalação, incluindo chaves, chaves de fenda, juntas de vedação, parafusos e porcas. Limpar o local de instalação para garantir que o ambiente esteja limpo e não haja detritos que interfiram no processo de instalação também é uma etapa importante para garantir a instalação suave.
No link de conexão do pipeline, o pipeline precisa estar alinhado com a extremidade do flange da válvula de borboleta automática para garantir que as duas superfícies do flange sejam paralelas e o espaçamento seja uniforme. Nesse momento, as juntas de vedação apropriadas devem ser colocadas entre os flanges, e o material da junta deve ser selecionado de acordo com as características do meio transmitido para garantir um bom efeito de vedação. Depois que os parafusos são passados uniformemente pelos orifícios do flange, as porcas são suavemente pré-apertadas manualmente para fazer com que os dois flanges se encaixem inicialmente. Em seguida, use uma chave para apertar gradualmente as nozes na ordem diagonal para evitar a deformação do flange ou selar os danos à junta devido à força desigual. Durante o processo de aperto, o torque de aperto deve ser estritamente controlado para garantir que a conexão do parafuso seja firme e o desempenho de vedação seja bom.
A instalação e comissionamento do atuador da válvula borboleta automática é um processo refinado. De acordo com o tipo de atuador e seus requisitos de instalação, ele precisa ser conectado corretamente ao corpo da válvula. Para atuadores elétricos, verifique se a conexão entre o motor e a haste da válvula é firme e verifique a flexibilidade das peças de transmissão para garantir que não haja atolamento. Ao conectar o cabo de alimentação e a linha de sinal de controle, siga o diagrama de fiação elétrica para garantir a precisão da fiação. Durante a fase de comissionamento, o atuador deve ser totalmente funcional testado, incluindo operação manual e elétrica, bem como a configuração de AVC. Verifique a flexibilidade do movimento do atuador manualmente para garantir que a placa da válvula possa abrir e fechar normalmente. Durante a operação elétrica, observe se a velocidade e a posição do movimento da placa da válvula atendem aos requisitos predefinidos. De acordo com as necessidades reais, defina com precisão o golpe do atuador para garantir que a válvula possa alcançar com precisão as posições totalmente abertas e totalmente fechadas.
A depuração da junta do sistema e os testes funcionais são links importantes após a conclusão da instalação. Nesse estágio, a válvula de borboleta automática é conectada a todo o sistema de controle, e a depuração da junta do sistema é realizada para verificar se a comunicação entre a válvula e o sistema de controle é normal e se o sinal de controle pode ser transmitido com precisão ao atuador. Ao realizar testes funcionais, simule as condições reais de trabalho, abra, feche e ajuste o fluxo da válvula e observe a velocidade de resposta da válvula, a precisão do movimento e a estabilidade para garantir que ela atenda aos requisitos de controle do sistema. Se alguma anormalidade for encontrada durante o teste, como vazamento, obstrução ou movimento impreciso, eles devem ser prontamente verificados e manuseados.
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