Durante a instalação de válvulas de borboletas automáticas, o problema da superfície de vedação é uma das falhas comuns, que afeta diretamente o desempenho e a confiabilidade da válvula. Os danos à superfície de vedação ou à presença de impurezas é a principal causa de vazamento. Antes da instalação da válvula, se a cavidade interna da válvula não for bem limpa, as impurezas no anel de vedação e a placa da borboleta interferirão na planicidade da superfície de vedação quando a válvula estiver fechada, causando vazamento. Além disso, o envelhecimento ou dano do material de vedação também é um fator que não pode ser ignorado. Materiais de vedação comumente usados, como borracha e politetrafluoroetileno, podem perder gradualmente a elasticidade, rachadura ou quebrar após o uso ou erosão a longo prazo por meio químico, reduzindo significativamente o desempenho de vedação. A operação inadequada também pode causar força irregular na superfície de vedação. Por exemplo, aplicar muita força externa ou fechar a válvula com força excessiva pode fazer com que a superfície de vedação se deforme e afete seu efeito de vedação.
A dificuldade em abrir e fechar a válvula é outro problema comum, que geralmente é causado por frouxidão ou dano à conexão entre a haste da válvula e a placa da borboleta, o que fará com que a haste da válvula não possa acionar efetivamente a placa de borboleta para girar, afetando a abertura e o fechamento normal da válvula. A flexão ou deformação da haste da válvula é frequentemente causada por colisão durante o transporte ou força irregular durante a instalação. Além disso, se a pressão média for muito alta e exceder a capacidade de rolamento da válvula, pode causar pressão excessiva nos vedações internas e componentes estruturais, o que pode causar deformação ou dano e afetar a operação da válvula. A presença de matéria estranha dentro da válvula também é um fator comum que causa dificuldade em abrir e fechar. As impurezas, partículas ou substâncias corrosivas no meio podem entrar na válvula durante a instalação e impedir o movimento normal da placa borboleta.
O torque de operação excessivo também é uma questão importante que precisa receber atenção durante a instalação e o uso. O atrito excessivo entre a haste da válvula e a embalagem pode ser causado pela prefeitura que a glândula está muito apertada ou a embalagem envelhecida ou danificada. O envelhecimento da embalagem não apenas reduzirá seu desempenho de vedação, mas também afetará o desempenho da lubrificação e aumentará o atrito entre a haste da válvula e a embalagem. O atrito excessivo entre a placa da borboleta e o corpo da válvula pode ser causado por fatores como folga inapropriada entre a placa da borboleta e o corpo da válvula ou a rugosidade excessiva da superfície da placa de borboleta. A instalação inadequada da válvula levará à força irregular e aumentará o torque de operação. Por exemplo, se o corpo da válvula for instalado não concentricamente com a tubulação, a haste da válvula estará sujeita a resistência adicional durante a rotação, aumentando ainda mais a dificuldade de operação.
Além disso, os problemas de vibração e ruído da válvula também afetarão a operação normal da válvula borboleta automática. Uma taxa de fluxo médio muito rápida pode causar impacto e turbulência, o que por sua vez exerce uma grande força de impacto na placa da borboleta, causando vibração e ruído da válvula. Se a válvula não estiver instalada firmemente e houver uma lacuna entre ela e a tubulação ou outro equipamento, a ressonância ocorrerá quando o meio fluir, exacerbando ainda mais a geração de vibração e ruído. As lacunas irregulares entre a placa borboleta e o corpo da válvula também causarão forças irregulares na placa da borboleta durante a rotação, causando vibração e ruído. Além disso, a operação imprópria, como abrir ou fechar a válvula muito rapidamente, causará mudanças repentinas no fluxo do meio, resultando em impacto e ruído.
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