As válvulas de diafragma flangeadas são válvulas de controle de fluxo projetadas com precisão, projetadas para aplicações de manuseio de fluidos corrosivos, ultrapuros e críticos nas indústrias de processamento químico, fabricação de semicondutores, tratamento de água e farmacêutica. Baseada na experiência de fabricação que remonta a 1979, quando a primeira válvula de diafragma de plástico foi produzida e certificada pelo Ministério da Indústria Química em 1983, esta série de válvulas combina décadas de refinamento de engenharia com moderna tecnologia de vedação.
Principais recursos:
• Diafragma e materiais de amortecimento de alta qualidade proporcionam baixa tensão de compressão, garantindo desempenho confiável de vedação a longo prazo sob ciclos repetidos.
• Um projeto otimizado de distribuição de pressão em todo o corpo da válvula reduz o torque de fechamento necessário para a operação, facilitando a atuação da válvula e reduzindo o desgaste no conjunto da haste e do castelo.
• O controle rigoroso sobre as tolerâncias de fabricação e montagem produz uma regulação de fluxo estável e precisa, com desempenho consistente em toda a gama de tamanhos de válvulas.
• Uma trajetória de fluxo livre de ângulo morto e em estilo de barragem evita o acúmulo de meio e a contaminação cruzada, o que é fundamental para linhas de processo higiênicas e de alta pureza.
• Excelente resistência à corrosão nas partes molhadas, protegendo contra ácidos agressivos, álcalis e meios químicos.
• Sem gaxeta significa ausência de desgaste da gaxeta, ausência de caminhos de vazamento relacionados à gaxeta e redução dos requisitos de manutenção durante a vida útil da válvula.
Disponível em estilos de conexão flangeada para aparafusamento direto em flanges de tubulação padrão, esta válvula é adequada para linhas de processo principais, coletores de distribuição e aplicações onde uma conexão fixa e não removível é preferida para integridade do sistema a longo prazo. Os materiais do corpo, os compostos do diafragma e as classificações de pressão podem ser configurados para atender aos requisitos específicos de compatibilidade química e temperatura operacional.
As aplicações típicas incluem sistemas de dosagem de produtos químicos, estações de tratamento de águas residuais, distribuição de água ultrapura, processamento úmido de semicondutores e linhas de transferência de fluidos farmacêuticos. O mecanismo de fechamento não lubrificado baseado em diafragma elimina o risco de escoriações ou gripagem comum às válvulas de esfera e macho, tornando-o uma escolha confiável para tarefas de isolamento e estrangulamento em meios corrosivos ou carregados de partículas.
